一、基础信息
二、排污信息
(一)、公司主要污染物和特征污染物
1、公司主要污染物为:废气、废水、噪声及固废。
2、特征污染物为:氨(氨气)、氨氮。
(二)、主要污染物排口数量、排放方式、分布情况及达标排放情况
1、废气
(1)、有组织废气排放口排口数量、排放方式、分布情况
(2)、有组织废气达标排放情况(2024年度)
序号 |
排口名称 |
排口编号 |
排口类别 |
污染物 |
许可排放 浓度 (mg/M3) |
实际排放 浓度平均值 (mg/M3) |
达标 情况 |
1 |
锅炉烟囱排放口 |
DA001 |
主要排放口 |
氮氧化物 |
200 |
35 |
达标 |
颗粒物 |
20 |
2.1 |
达标 |
||||
二氧化硫 |
50 |
1.5 |
达标 |
||||
林格曼黑度 |
<1度(无量纲) |
<1度(无量纲) |
达标 |
||||
2 |
加热排气筒 |
DA002 |
主要排放口 |
氮氧化物 |
240 |
1.5 |
达标 |
颗粒物 |
120 |
6.85 |
达标 |
||||
二氧化硫 |
550 |
48.25 |
达标 |
||||
3 |
筛分废气排气筒 |
DA003 |
一般排放口 |
颗粒物 |
120 |
27.25 |
达标 |
4 |
冷却上料废气排气筒 |
DA004 |
一般排放口 |
颗粒物 |
120 |
24.9 |
达标 |
5 |
蒸发及低压尾气排气筒 |
DA005 |
主要排放口 |
氨(氨气) |
/ |
3.89 |
达标 |
6 |
合成及中压尾气排气筒 |
DA006 |
主要排放口 |
氨(氨气) |
/ |
24.63 |
达标 |
7 |
造粒尾气排气筒 |
DA007 |
主要排放口 |
颗粒物 |
120 |
31.24 |
达标 |
氨(氨气) |
/ |
29.35 |
达标 |
||||
8 |
合成开工加热炉排气筒 |
DA008 |
主要排放口 |
氮氧化物 |
240 |
0 |
未投用 |
颗粒物 |
120 |
0 |
未投用 |
||||
二氧化硫 |
550 |
0 |
未投用 |
||||
9 |
1#加热炉应急排气筒 |
DA009 |
主要排放口 |
氮氧化物 |
240 |
0 |
未投用 |
颗粒物 |
120 |
0 |
未投用 |
||||
二氧化硫 |
550 |
0 |
未投用 |
||||
10 |
2#加热炉应急排气筒 |
DA010 |
主要排放口 |
氮氧化物 |
240 |
0 |
未投用 |
颗粒物 |
120 |
0 |
未投用 |
||||
二氧化硫 |
550 |
0 |
未投用 |
||||
11 |
30万吨项目工艺废气排放口 |
DA011 |
主要排放口 |
颗粒物 |
120 |
24.05 |
达标 |
氨(氨气) |
/ |
294.235 |
达标 |
||||
12 |
30万吨项目原料成品废气排放口 |
DA012 |
一般排放口 |
颗粒物 |
120 |
8.7 |
达标 |
(3)、有组织废气排放总量及达标情况(2024年度)
序号 |
污 染 物 种 类 |
排污许可核定 排放总量 (t/a) |
2024年度实际 排放总量 (t/a) |
达标情况 |
备 注 |
1 |
颗粒物 |
147.267 |
96.2904 |
达 标 |
— |
2 |
氮氧化物 |
83.0496 |
15.806452 |
达 标 |
- |
3 |
氨(氨气) |
150 |
89.4691 |
达 标 |
— |
(4)、无组织废气排放达标情况(2024年度)
序号 |
检测项目 |
标准限值 (mg/M3) |
监测排放浓度 平均值 (mg/M3) |
达标情况 |
1 |
厂界--氨(氨气) |
1.5 |
0.3425 |
达 标 |
2 |
厂界--非甲烷总烃 |
4.0 |
1.1 |
达 标 |
3 |
厂界--臭气浓度 |
20(无量纲) |
16.75(无量纲) |
达 标 |
4 |
厂界--颗粒物 |
1.0 |
0.55125 |
达 标 |
3、废水
(1)、生产废水:生产废水经污水池收集后,送云南祥丰环保科技有限公司污水处理厂处理后回用,不外排。
(2)、生活污水:生活污水经生活污水管网收集后,送至公司“一体化生活污水处理设施”进行生物膜处理,处理后的出水送至水处理工段作为生产补水或用于厂区绿化,不外排。
(3)、初期雨水:初期15分钟雨水经初期雨水收集管网进入4300M3初期雨水收集池,经收集后送云南祥丰环保科技有限公司污水处理厂处理后回用于生产补水,不外排。
4、噪声
噪声排放达标情况(2024年度)
序号 |
检测点位 |
昼间测量 平均值 Leq[dB(A)] |
厂界噪声昼间排放限值 Leq[dB(A)] |
夜间测量 平均值 Leq[dB(A)] |
厂界噪声夜间 排放限值 Leq[dB(A)] |
达标情况 |
1 |
厂界东 |
59.35 |
65 |
49.35 |
55 |
达 标 |
2 |
厂界南 |
59.25 |
65 |
48.7 |
55 |
达 标 |
3 |
厂界西 |
58.35 |
65 |
49.3 |
55 |
达 标 |
4 |
厂界北 |
58.175 |
65 |
48.825 |
55 |
达 标 |
5、固体废物
固体废物处置情况(2024年度)
固废名称 |
2024年度 产生量 (吨) |
处置方式 |
第三方单位名称 |
生活垃圾 |
68.1 |
委托处置 |
安宁凹美文化旅游有限公司 |
生活污水处理设施污泥 |
0(未产生) |
委托处置 |
安宁凹美文化旅游有限公司 |
6、危险废物
危险废物处置情况(2024年度)
固废名称 |
2024年度 产生量 (t) |
处置方式 |
处置量 (t) |
第三方单位名称 |
暂存量 (t) |
暂存地点 |
废矿物油 |
4.12888 |
委托处置 |
3.84 |
云南广莱再生资源回收有限公司 |
0.28888 |
危废暂存间 |
废催化剂 |
76.58 |
委托处置 |
76.58 |
陕西安泰科盛环保科技有限公司 |
0 |
危废暂存间 |
水质分析残液 |
0.45 |
委托处置 |
0.45 |
云南大地丰源环保有限公司 |
0 |
危废暂存间 |
三、污染防治设施的建设和运行情况
3.1 合成氨装置及配套项目污染设施建设运行情况一览表
项 目 |
污染源 |
污染防治设施 |
运行情况 |
|
改扩建30万吨/年合成氨装置项目 |
废气 |
燃烧尾气废气 |
使用清洁燃料(天然气),燃烧炉装设有低氮燃烧器,尾气处理后经50m高排气筒排放。 |
运行正常 |
废水 |
生产废水 |
厂区按照“雨污分流”原则建设有完善的污水收集管网和围堰,并在厂区西侧建有一个4300m3的污水池,生产废水经收集后进入4300m3污水池,再送至云南祥丰环保科技有限公司污水处理站处理,处理后的水回用于云南祥丰石化作生产补水,不外排。 |
运行正常 |
|
生活污水 |
公司建有两套处理能力分别为50m3/d、80m3/d的一体化MBR生活污水处理设施,建有一座100m3的生活污水暂存池,送至一体化MBR生活污水处理站,处理达标后的水送至水处理工段作为生产补水或用于厂区绿化,不外排。 |
运行正常 |
||
初期雨水 |
厂区按照“雨污分流”原则建设有雨水收集管网和一个4300M3的初期雨水收集池,初期15分钟雨水经初期雨水收集管网进入4300M3初期雨水收集池,经收集后送至云南祥丰环保科技有限公司污水处理厂处理后回用于生产补水,不外排。 |
运行正常 |
||
噪声 |
设备噪声 |
厂房隔音、减振基础、消声器、距离衰减 |
运行正常 |
|
固废 |
生活垃圾、生活污水处理设施污泥 |
生活垃圾、生活污水处理设施污泥委托环卫部门定期进行清运处理。 |
运行正常 |
|
危废 |
废催化剂 |
废催化剂、废机油收集设置了68m2的危废暂存间,分类存放,废催化剂委托陕西安泰科盛环保科技有限公司负责转运、处置。 |
运行正常 |
|
废矿物油 |
废催化剂、废机油收集设置了68m2的危废暂存间,分类存放,废矿物油委托云南广莱再生资源回收有限公司负责转运、处置。 |
运行正常 |
||
配套40t天然气锅炉项目 |
废气 |
锅炉废气 |
使用清洁燃料(天然气),锅炉本体装设有低氮燃烧器,尾气处理后经20m高的烟囱排放;排气筒上按要求安装了在线自动监测设备。 |
运行正常 |
废水 |
生活污水 |
依托改扩建30万吨/年合成氨装置项目的生活污水处理设施处理回用 |
运行正常 |
|
锅炉废水 |
锅炉产生的浓盐水最终进入循环水池进行梯级利用,冷却水循环使用。 |
运行正常 |
||
噪声 |
设备噪声 |
基础减震、消声器、距离衰减 |
运行正常 |
|
固废 |
生活垃圾 |
依托改扩建30万吨/年合成氨装置项目的收集处置措施 |
运行正常 |
|
配套氨储存及输送(运输)项目 |
废气 |
球罐放空气 |
在储罐区事故围堰内的东北角,建有高11m的放空洗涤塔,使用脱盐水对事故状态下放空总管中的氨气进行洗涤、吸收,仅在事故状况或检修时,回收安全附件和泄压阀排放的废气使用。吸收氨气后产生的稀氨水输送至合成氨生产装置氨储槽,不外排。 |
运行正常 |
废水 |
初期雨水 |
厂区按照“雨污分流”的原则建设有事故围堰、雨污收集管(沟)网,并在装卸场地的西北角,建有一个容积为100m3的初期雨水收集池,收集后的初期雨水经过管道泵送至4300M3雨水收集池,在送至云南祥丰环保科技有限公司污水处理厂处理后回用于生产补水。 |
运行正常 |
|
事故洗消水 |
在液氨球罐区域建设有一个83米长、40米宽、2.2米高的事故围堰,在事故围堰外,建设有一个容积为12m3的事故洗消水收集转运池,并通过管道阀门与事故围堰相连通。发生事故时,事故洗消水可暂时存在于事故围堰内,也可通过收集转运池输送至4300M3污水池,送至云南祥丰环保科技有限公司污水处理厂处理后回用于生产补水。 |
运行正常 |
||
噪声 |
设备噪声 |
基础减震、选用低噪声设备、距离衰减 |
运行正常 |
|
固废 |
生活垃圾 |
依托改扩建30万吨/年合成氨装置项目的集中收集处置 |
运行正常 |
|
配套9000kw余热蒸汽发电机组建设项目 |
废气 |
无废气产生 |
运行正常 |
|
废水 |
冷凝水 |
凝结水40t/h,回收至脱盐水岗位进行处理,经脱盐水站处理后作为脱盐水使用。 |
运行正常 |
|
噪声 |
设备噪声 |
采取厂房隔音、减震垫隔音、选用低噪声设备。 |
运行正常 |
|
危废 |
废润滑油 |
废润滑油属于危险废物,针对危险废物,公司设置有68m2的危废暂存间,进行废机油的暂存,委托云南广莱再生资源回收有限公司负责清运、处置。 |
运行正常 |
3.2 复合肥装置污染设施建设运行情况一览表
项 目 |
污染源 |
污染防治设施 |
运行情况 |
|
年产50万吨尿基复合肥项目 |
废气 |
尿素合成尾气 |
建设有尾气吸收器一台,两股尾气一起进入尾气吸收器,利用工艺冷凝液和冷却后的蒸汽冷凝液对尾气中的氨进行洗涤、吸收,经处理后的尾气由50m高的排气筒排放。 |
运行正常 |
中压吸收尾气 |
||||
低压分解吸收尾气 |
建设有低压尾气吸收塔一台,采用三段式洗涤吸收工艺,并在吸收塔最上部设置有蒸汽冷凝液洗涤段,利用冷却后的蒸汽冷凝液对尾气中的氨进行洗涤、吸收;尿素蒸发系统建设有4个蒸发冷凝器,利用冷凝下来的蒸汽冷凝液对蒸发尾气中的氨进行洗涤、吸收,经过洗涤、吸收处理后的尾气由120m高的排气筒排放。 |
运行正常 |
||
尿液蒸发尾气 |
||||
冷却上料废气 |
建设有高效布袋除尘器1套,冷却上料废气经过高效布袋除尘器处理后由25m高排气筒排放 |
运行正常 |
||
造粒塔顶废气 |
建设有高效湿法洗涤回收装置1套,造粒尾气经水浴段、湍球段、高效雾化喷淋洗涤段对尾气中的颗粒物和氨进行洗涤、吸收,经处理后的尾气由120m高8个排气筒排放。 |
运行正常 |
||
产品筛分废气 |
建设有高效布袋除尘器1套,产品筛分废气经过高效布袋除尘器处理后由25m高排气筒排放 |
运行正常 |
||
废水 |
造粒尾气洗涤废水 |
回收的尿素稀溶液送至蒸发系统回用,不外排 |
运行正常 |
|
车间清洁废水 |
排入4300M3污水池,集中收集后送至云南祥丰环保科技有限公司污水处理厂处理后回用于生产补水 |
运行正常 |
||
办公生活污水 |
依托“30万吨合成氨装置项目”生活污水处理设施,处理达标后的水送至水处理工段作为生产补水或用于厂区绿化。 |
运行正常 |
||
倒班宿舍生活污水 |
倒班宿舍产生的生活污水进入祥丰金麦有限公司100m3/d生活污水处理站处理后,回用于绿化。 |
运行正常 |
||
噪声 |
设备噪声 |
选取低噪声设备,安装防震、减振设施,厂房隔音 |
运行正常 |
|
固废 |
液氨过滤废滤料 |
检修更换的废滤料由滤料供货厂家进行回收 |
运行正常 |
|
生活垃圾 |
集中收集,委托环卫部门统一清运处理 |
运行正常 |
||
冷却上料除尘器收尘 |
统一收集后作为返料,返回蒸发造粒工序回用 |
运行正常 |
||
冷却筛分除尘器收尘 |
统一收集后作为返料,返回蒸发造粒工序回用 |
运行正常 |
||
CO2脱氢废催化剂 |
废旧催化剂由催化剂厂家回收再利用 |
运行正常 |
||
危废 |
废机油 |
公司设置有68m2的危废暂存间,进行废机油的暂存,委托云南广莱再生资源回收有限公司负责清运、处置。 |
运行正常 |
3.3年产 30万吨新型高塔造粒复混肥项目污染防治设施建设运行情况一览表
项 目 |
污染源 |
污染防治设施 |
运行情况 |
|
年产 30万吨新型高塔造粒复混肥项目 |
废气 |
投料废气 |
投料和破碎废气共用一套除尘设施“布袋除尘”(TA001),投料和破碎粉尘和冷却废气(G8)、分料废气(G9)、包膜扑粉废气(G11)和包装废气(G12)经“布袋除尘”处理后,由15m高排气筒(DA012)排放。 |
运行正常 |
破碎废气 |
||||
冷却废气 |
运行正常 |
|||
包膜扑粉废气 |
||||
包装废气 |
||||
预混、一混、二混、乳化废气 |
废气经集气罩收集,进入喷淋洗涤系统(TA002)处理后,由111.8m高塔顶排气筒排放(排气筒编号DA011) |
运行正常 |
||
造粒废气 |
造粒废气中的污染物包括颗粒物和氨气,废气经集气罩收集,进入“布袋除尘+水喷淋洗涤系统”(TA003)处理后,由111.8m高塔顶排气筒排放(排气筒编号DA011) |
运行正常 |
||
废水 |
生活污水 |
生活污水经收集后,送至50m3/d一体化MBR生活污水处理站,处理达标后的水送至水处理工段作为生产补水或用于厂区绿化,不外排。 |
运行正常 |
|
生产废水 |
生产废水(设备清洗用水、喷淋用水)经收集后,再送至云南祥丰环保科技有限公司污水处理站处理,处理后的水回用于云南祥丰石化作生产补水,不外排。 |
运行正常 |
||
噪声 |
设备噪声 |
选取低噪声设备,安装防震、减振设施,厂房隔音 |
运行正常 |
|
固废 |
废包装材料 |
收集后定期返回废包装材料供应厂商 |
运行正常 |
|
生活垃圾 |
集中收集,委托环卫部门统一清运处理 |
运行正常 |
||
危废 |
废机油 |
公司设置有68m2的危废暂存间,进行废机油的暂存,委托云南广莱再生资源回收有限公司负责清运、处置。 |
运行正常 |
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况
1、建设项目环境影响评价情况
建设项目环境影响评价统计一览表
序号 |
建设项目 |
环境影响评价 |
环评批复及字号 |
项目建成 情况 |
项目自主 验收情况 |
1 |
改扩建30万吨/年合成氨装置项目 |
云南祥丰金麦化工有限公司改扩建30万吨/年合成氨装置项目环境影响报告书 |
云南滇中新区环境保护局关于对《云南祥丰金麦化工有限公司改扩建30万吨/年合成氨装置项目环境影响报告书》的批复 【滇中环复[2018]6号】 |
已建成投产 |
已验收 |
改扩建30万吨/年合成氨装置项目环境影响后评价报告 |
1、关于对《改扩建30万吨/年合成氨装置项目环境影响后评价报告》的技术评估意见【昆环评估意见 滇中[2021]5号】 2、云南滇中新区生态环境局关于《改扩建30万吨/年合成氨装置项目环境影响后评价报告》备案的函 |
||||
2 |
新建40t天然气锅炉项目 |
云南祥丰石化新建40t天然气锅炉项目环境影响报告表 |
安宁市环境保护局关于云南祥丰石化有限公司新建40t天然气锅炉项目环境影响报告表的批复 【安环保复[2019]25号】 |
已建成投产 |
已验收 |
3 |
30万吨合成氨装置配套氨储存及输送(运输)项目 |
云南祥丰石化30万吨合成氨装置配套氨储存及输送(运输)项目环境影响报告表 |
昆明市生态环境局安宁分局关于云南祥丰石化有限公司30万吨合成氨装置配套氨储存及输送(运输)项目环境影响报告表的批复 【安环保复[2019}27号】 |
已建成投产 |
已验收 |
4 |
改扩建30万吨/年合成氨配套天然气输送管道 |
云南祥丰石化改扩建30万吨/年合成氨配套天然气输送管道项目环境影响报告表 |
安宁市环境保护局关于云南祥丰石化有限公司改扩建30万吨/年合成氨配套天然气输送管道项目环境影响报告表的批复 【安环保复[2019]93号】 |
已建成投产 |
已验收 |
5 |
新建9000KW余热蒸汽发电机组 |
云南祥丰石化新建9000KW余热蒸汽发电机组项目环境影响报告表 |
安宁市环境保护局关于云南祥丰石化有限公司新建9000KW余热蒸汽发电机组建设项目环境影响报告表的批复 【安环保复[2019]97号】 |
已建成投产 |
已验收 |
6 |
年产80万吨新型生态绿色有机肥项目(一期工程) |
云南祥丰石化年产80万吨新型生态绿色有机肥项目(一期工程)环境影响报告书 |
云南滇中新区生态环境局关于对《年产80万吨新型生态绿色有机肥项目(一期工程)环境影响报告书》的批复 【滇中生环复[2019]2号】 |
已建成投产 |
已验收 |
7 |
年产30万吨新型高塔造粒复混肥项目 |
云南祥丰石化有限公司年产30万吨新型高塔造粒复混肥项目环境影响报告表 |
昆明市生态环境局安宁分局出具的《年产30万吨新型高塔造粒复混肥项目环境影响报告表的批复》(安生环复〔2024〕28号) |
已建成投产 |
已验收 |
2、其他环境保护行政许可情况
五、突发环境事件应急预案
我公司对第二版《云南祥丰石化有限公司突发环境事件应急预案》进行了修订,并委托专家对预案修订稿进行审查后,根据专家意见进行了修改和完善后,由公司主要负责人签署发布令发布实施,并于2022年11月2日到昆明市生态环境局安宁分局进行了备案,备案编号:ANYJ-533601-2022-102-H。
六、环保联系人及联系电话
联系人1:代荣军,联系电话:13577007238。
联系人2:张广云,联系电话:13888542413。
云南祥丰石化有限公司
二○二五年二月二十三日